碎石化機械中的多錘頭破碎機在實際使用中經常會發(fā)生故障,比如錘頭、襯板、蓖條篩磨損快,尤其是破碎較硬物料時磨損更快,檢修和找平衡時間長;破碎粘濕物料時,易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機。那么具體該怎么處理呢?
原因分析:潤滑不良:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質等,摩擦熱不能及時排出。
軸承磨損:多錘頭破碎機工作環(huán)境粉塵大,當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內,使軸承座內油脂變質,潤滑不良,繼而可使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉,由于摩擦力增大、熱量增加,從而會導致軸承溫度升高。
軸承安裝不當:如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發(fā)熱或磨損;另外軸承還會產生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。
排除方法:更換或加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的一半;清洗軸承或更換軸承,校驗并正確安裝軸承。
2.機器震動:
原因分析:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;多錘頭破碎機錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。錘破篩分移動站
排除方法:
卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。
以上就是碎石化機械的小編關于:如何防止多錘頭破碎機出現(xiàn)故障的全部內容,希望能對大家有所幫助!