碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　　碎石化機(jī)械的偏心軸速度太快，破碎的材料無(wú)法被移除，導(dǎo)致破碎腔堵塞和顎部磨損。 磨損的鉗口可以通過(guò)表面修飾。

　　碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因如下：

　為了減小破碎粒度，將排出口調(diào)節(jié)得太小，超出正常的允許調(diào)節(jié)范圍，使排出量減小，使得破碎的物料不能及時(shí)排出，導(dǎo)致壓實(shí) 腔。安徽強(qiáng)建公司歡迎大家前來(lái)咨詢

碎石化機(jī)械在振動(dòng)篩工作問(wèn)題中的解決辦法

　碎石化機(jī)械是礦山破碎的道工序，其振動(dòng)篩是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中重要的篩分設(shè)備，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)。振動(dòng)篩的種類(lèi)很多，常用的振動(dòng)篩主要包括圓振動(dòng)篩 、直線振動(dòng)篩、高頻篩等等。碎石化機(jī)械在振動(dòng)篩的使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。

當(dāng)振動(dòng)篩在正常工作時(shí)，其轉(zhuǎn)速過(guò)慢，是由于傳動(dòng)皮帶松，要拉緊傳動(dòng)皮帶。振動(dòng)篩軸承發(fā)熱是因?yàn)檩S承缺乏潤(rùn)滑油，軸承堵塞，軸承磨損。顎破在行業(yè)使用中的操作員要向軸承注入潤(rùn)滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承。

碎石化機(jī)械的常見(jiàn)故障

設(shè)備振動(dòng)異常

      可能的原因及解決方案有：

      1、可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大；

      2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

      3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；

      4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。

反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

      主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。